Meie põhitegevusala: metallipulber, MIM-osad, teadus- ja arendustegevus ning kohandatud toodete müük.
Tarneaeg 7x24 tundi
7x24-tunnine tarnevõime on parim partner ettevõtte globaliseerumiseks
3
VIGA liinid
13
Injektsioonvormimismasinad
4
Rasvaärastusahi
236M
Projektid lõpetatud
Hunan Mana Materials Technology Co., Ltd. asub Hiinas Hunani provintsis Changsha linnas, mis on mitte-mustmetallide kodulinn. Mana on tehnoloogiaettevõte, mis keskendub uute materjalide uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele ja müügile. Praegu on müügil olevad peamised tooted metallipulbrid, MIM-osad ja kohandatud toodete müük. Enam kui kümneaastase metallipulbri valmistamise ja MIM-osade tehnoloogia ning kogemusega pakume väga konkurentsivõimelisi kvaliteetseid tooteid{6}.
01
Kõrge kvaliteet
02
Täiustatud seadmed
03
Professionaalne meeskond
04
Kohandatud teenus
Metal Injection Molding (MIM) on uudne pulbermetallurgia peaaegu -neto-kuju moodustamise tehnoloogia, mis on tuletatud plasti survevalutehnikatest. MIM-protsess on vormimismeetod, mille käigus süstitakse vormi metallipulbri ja sideaine plastifitseeritud segu; materjal läbib seejärel side eemaldamise ja paagutamise, et lõpuks saada valmis metallosa. MIM-protsessi abil toodetud toodetel pole mitte ainult plastist survevalu teel toodetud osade keerukat geomeetriat ja suurt täpsust, vaid neil on ka sepistatud komponentide füüsikalised, keemilised ja mehaanilised omadused. Sellest tulenevalt on seda kiidetud kui "tänapäeva kuumimat komponentide{5}vormimistehnoloogiat" ja "21. sajandi vormimistehnoloogiat".
MIM-i roostevabast terasest osad on miniatuursed, täpsed roostevabast terasest konstruktsioonikomponendid, mis on toodetud metallipritsevormimise (MIM) protsessi abil. Standardmaterjalide valik hõlmab kogu roostevaba terase spektrit, sealhulgas selliseid marke nagu 304, 316L, 17-4PH ja 440C. Ületades traditsioonilistele CNC-töötlemis- ja survevaluprotsessidele omased piirangud, võimaldab MIM ühest -etapis vormida miniatuurseid detaile, millel on keeruline geomeetria, õhukesed seinad, ebakorrapärased kujud, sisselõiged ja keerukad mikro{10}avad. Need komponendid ühendavad roostevaba terase materiaalsed eelised,{11}}sh korrosioonikindlus, kõrge tugevus, kõrge temperatuurikindlus, rooste- ja kulumiskindlus ning valikulised mitte-magnetilised omadused- ning MIM-protsessi tootmiseelised: suur{15}}maht, suurepärane väljund{1}, erakordne kuluefektiivsus ja täpsus. Sellest tulenevalt on MIM kujunenud juhtivaks täppiskomponentide tootmislahenduseks sellistes tööstusharudes nagu 3C elektroonika, meditsiiniseadmed, riistvara, nutiseadmed ja autosüsteemid. MIM-i roostevabast terasest osad, mis kasutavad selliseid eeliseid nagu kõrge täpsus, suurepärane kõvadus, tugev korrosioonikindlus, suur struktuurne mitmekülgsus, madal hind ja ekspordile vastavus, on optimaalne masstootmise lahendus keeruliste miniatuursete roostevabast terasest täppiskomponentide jaoks. Need on traditsiooniliste töötlemis- ja survevaluprotsesside terviklik asendaja, mis vastavad paljude täppisseadmete tarvikute ja komponentide nõuetele kogu maailmas.
Peamised materjalid ja peamised jõudlusparameetrid
Meie rajatis toetab kõigi roostevaba terase sulamite kohandamist. Erinevad materjalid on kohandatud konkreetsetele rakendusstsenaariumidele, mis vastavad erinevatele nõuetele rooste vältimise, kõvaduse, korrosioonikindluse, magnetiliste omaduste ja suure tõmbetugevuse osas:
- 304 roostevaba teras: üldotstarbeline-roostekindel-roostevaba teras, mis on tuntud oma hea sitkuse, suurepärase roostekindluse ja kõrge kulu-efektiivsuse poolest. See talub happe- ja leelisekorrosiooni ning sobib standardsete täppiskonstruktsioonikomponentide ja -üldotstarbeliste osade jaoks, mis ei vaja suurt tugevust ega äärmist kulumiskindlust.
- 316L roostevaba teras: meditsiinilise -kvaliteediga, väga korrosioonikindel-materjal. See talub merevee, hapete, leeliste ja higi korrosiooni; pakub tipptasemel-roostetõrjet; ja sellel on madal magnetiline läbilaskvus. Seda kasutatakse laialdaselt meditsiiniseadmetes, kantavas tehnoloogias ja vannitoa täppisseadmetes.
- 17-4PH roostevaba teras: sademega-karastuv roostevaba teras, mida saab kõvaduse suurendamiseks kuum{5}}töödelda. Sellel on kõrge kõvadus, suurepärane survetugevus, suurepärane kulumiskindlus ja tugev deformatsioonikindlus. Selle tõmbetugevus ületab kõvasti standardse roostevaba terase oma, mistõttu sobib see ideaalselt koormust-kandvate, kulumiskindlate-ja ülitugevate täppiskonstruktsioonikomponentide jaoks.
- 440C roostevaba teras: kõrge-karedusega martensiitsest roostevaba teras, mida iseloomustab erakordne kulumiskindlus-, mis on nende sulamite seas kõrgeim. Seda kasutatakse sageli täppislõiketööriistades, kulumiskindlates riistvarades ja miniatuursetes laagrikomponentides.
MIM-protsessi peamised eelised
Võrreldes traditsioonilise survevalamise, CNC-täppistöötluse ja pulbermetallurgia protsessidega, pakuvad MIM-i roostevabast terasest osad erakordselt selgeid eeliseid, pakkudes täiuslikku lahendust keerukate miniatuursete komponentidega seotud tootmisprobleemidele:
-
Komplekssete konstruktsioonide integreeritud vormimine: suudab toota õhukesi seinu, sügavaid auke, keermeid, kontuuriga pindu, sisselõiget ja õõneskonstruktsioone. Seina minimaalne paksus võib ulatuda 0,2 mm-ni. Keerulisi geomeetriaid, mida pole võimalik traditsiooniliste töötlemismeetodite abil massiliselt-toota, saab moodustada ühes etapis, välistades vajaduse sekundaarse või mitmeastmelise töötlemise järele.
-
Ultra-Kõrge täpsus ja tugev konsistents: mõõtmete tolerantsid on stabiilselt kontrollitavad vahemikus... ±0,02 kuni ±0,05 mm; paagutatud tihedus ületab 96%; osadel on ühtlane tihedus ja erakordne mõõtmete järjepidevus ilma partiide -to-muutusteta, mistõttu sobivad need ideaalselt automaatseks kokkupanekuks.
-
Maksimaalne kulude vähendamine, ideaalne masstootmiseks:** materjalikasutus ületab 98%-oluliselt kõrgem kui CNC-töötlemisel-, välistades seega tooraine raiskamise. Vormipõhist vormimist-kasutades ei kaasne masstootmine tööjõukulu lisatasu, mistõttu see sobib suurte{5}mahuliste tellimuste jaoks, mis ulatuvad kümnetest tuhandetest kuni kümnete miljonite ühikuteni aastas.
-
Suurepärane jõudlus, võrreldav sepistega:** osadel on suurepärane üldine tihedus, ilma poorsuse või liivasulgudeta. Nende tugevus, sitkus ja kulumiskindlus ületavad kaugelt tavaliste pulbermetallurgia komponentide omasid, võimaldades neid asendada kallite täppis-{1}}töödeldud osade jaoks.
Toote tehnilised andmed
1. Lähteaine ja süstimine
Pulber: gaas{0}}pihustatud roostevaba terase pulber (D50: 6–12 μm). palju kroomi (12–18%) ja niklit (8–14%); pakub suurepärast oksüdatsioonikindlust, kuid sellel on kõrge viskoossus.
Lähteaine: sellel on materjalidest kõrgeim viskoossus, mis nõuab kõrget sissepritserõhku (120–180 baari). Vormi täitmine on keeruline -aldis lühikesteks võteteks või külmaks sulgemiseks-ja nõuab seetõttu vormi kuumutamist (80–120 kraadi).
2. Debineerimine ja paagutamine
Debinding: nõuab ranget hapnikukontrolli. Termiline eraldamine peab toimuma aeglaselt (1–2 kraadi / min), et vältida kroomi oksüdeerumist.
Paagutamine: teostatakse 1300–1380 kraadi juures kõrgvaakumis või argooni atmosfääris. Täieliku tihendamise saavutamine on eriti keeruline; saadud tihedus on vahemikus 7,4–7,65 g/cm³ (94–97% teoreetilisest tihedusest).
Kokkutõmbumine: 18–20%. Anisotroopia on keskmisest veidi rohkem väljendunud, mille tulemuseks on mõõtmete kõikumised ±0,5–0,8%.
3.Mõõtmed ja täpsus
Tolerants: ±0,5–0,8%; mõõtmete juhtimine on keeruline. Kuid 17-4PH roostevaba teras deformeerub pärast sademetega kõvenemist oluliselt vähem.
Pinna viimistlus: Ra 1,2–2,5 μm. Pärast paagutamist on pind hele ja korrosioonikindel, -mis muudab osad sobivaks otseseks kasutamiseks meditsiini- või toidu-kontaktrakendustes. 4.. Mehaanilised omadused (tüüpilised kvaliteediklassid)
316L (austeniit): 510–550 MPa, pikenemine 40–50%; Suurepärane korrosioonikindlus, hea sitkus.
420 (martensiit): 1200–1400 MPa, 52–57 HRC; Kõrge kõvadus ja kulumiskindlus, mõõdukas korrosioonikindlus.
17-4PH (sademete kõvenemine): 1000-1200 MPa, 40-44 HRC; Suur tugevus ja sitkus + korrosioonikindlus + lihtne töödeldavus.
Rakendusväljad
MIM-i roostevabast terasest täppisosad sobivad mikro-täppiskomponentide stsenaariumide jaoks kõigis tööstusharudes ja vastavad rahvusvahelise kaubanduse turu peamistele hankenõuetele:
Meditsiiniseadmed: kirurgiliste instrumentide tarvikud, minimaalselt invasiivsete instrumentide konstruktsioonikomponendid, meditsiinilised klambrid, hambaraviseadmete osad (Meditsiiniline -klass 316L).
3C tarbeelektroonika: klambrid, nupud, klambrid ja mikro{1}}ühenduse konstruktsioonikomponendid mobiiltelefonidele, tahvelarvutitele ja nutikatele kantavatele seadmetele.
Nutikas riistvara: nutika lukutarvikud, vannitoa riistvara, täppisvedrukonstruktsioonid, mikroluku südamiku osad.
Autotööstuse täppisosad: sõidukiandurite kronsteinid, mikroklapi korpused, kulumiskindlad{0}autode elektroonika konstruktsioonikomponendid.
Tööstusseadmed: mikropneumaatilised liitmikud, instrumentide ja arvestite konstruktsioonikomponendid,{0}}kulumiskindlad laagritarvikud.
Toote eelised ja tehase võimalused
Stabiilne kvaliteet: toodetud täielikult standardiseeritud,{0}}tolmuvabal MIM-i tootmisliinil; ISO9001 kvaliteedisüsteemi sertifikaat; 100% tehasekontroll tagab, et pole probleeme poorsuse, deformatsiooni või mõõtmete kõrvalekaldega; toetab soolapihustustesti, kõvaduse testimist ja mehaaniliste omaduste analüüsi.
Tugevad kohandamisvõimalused: toetab kohandamist, mis põhineb kliendi{0}}tarnitud 2D/3D joonistel; professionaalsed insenerid pakuvad DFM-i (Design for Manufacturability) optimeerimislahendusi, et täpsustada toote struktuure ja vähendada tootmiskulusid.
Tõhus kohaletoimetamine: vormi väljatöötamine lõpetati 30 päeva jooksul; proovid tarnitakse 7–12 päeva jooksul; masstootmistellimuste kiire ajaplaneerimine tagab rahvusvahelise kaubanduse klientidele stabiilse tarne.
Rakendus
Meditsiiniseadmed
Autoosad ja mehaanilised komponendid
Tarbeelektroonika
Meie testimisseadmed
Sertifikaadid
KKK
1. Kes me oleme?
Asume Hiinas Hunanis, meie tooteid müüakse Aasias, Euroopas, Ameerikas, Põhja-Ameerikas ja Kagu-Aasias ning oleme täielikult võimelised tegelema ülemaailmse äritegevusega. Meie tehases on kokku umbes 101-200 inimest
2. Hkuidas saame kvaliteedi garanteerida?
Alati enne masstootmist{0}}tootmiseelne näidis;
Alati lõplik ülevaatus enne saatmist;
3. Wmüts, kas saate meilt osta?
Metallist pulber, MIM osad.
4. Miks peaksite ostma meilt, mitte teistelt tarnijatelt?
Hunan Mana Materials Technology Co., Ltd on metallipulbri ja MIM-osade professionaalne tootmine. Meil on tehas. Oleme kindlad, et suudame pakkuda kvaliteetseid tooteid konkurentsivõimelise hinnaga.
5. Wmütsi Teenused, mida saame pakkuda?
Aktsepteeritud kohaletoimetamise tingimused: FOB, CIF, EXW, DDP, DDU, kiirtarne;
Aktsepteeritav maksevaluuta: USD, RMB
Aktsepteeritud maksetüüp: T / T, Paypal
Räägitav keel: inglise, hiina
Hot Tags: cuzn45 kõvajoodisega täitematerjal, Hiina, tarnijad, tehas, kohandatud, hind, odav, katmiseks, 3D-printimiseks, hõbedapõhine kõvajoodisega sulam, CuSnTi kõvajoodisega täitematerjal, CuP8 kõvajoodisega täitematerjal, hõbedase kõvajoodisega jootmissulam, CuSnTi täiteainega kõvajoodisega metallist täiteaine metallist
Kuum tags: mim roostevabast terasest osad, Hiina, tarnijad, tehas, kohandatud, hind, odav, katmiseks, 3D-printimiseks
